目前我國建筑用保溫材料，特別是外墻外保溫用材料以有機(jī)材料為主體，其中聚苯乙烯*為90,聚氨酯為10.這些有機(jī)類保溫材料在隔熱性能、力學(xué)性能、施工性能等方面都具有優(yōu)異表現(xiàn)，同時配套的施工技術(shù)較成熟，形成了相對完善的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范體系，近年來在建筑保溫領(lǐng)域呈現(xiàn)較強(qiáng)的發(fā)展態(tài)勢，為我國的建筑節(jié)能做出了巨大的貢獻(xiàn)。
　　然而，由于材料本身特性以及各種防火措施和管理措施沒有落實(shí)到位，火災(zāi)事故時有發(fā)生。這些火災(zāi)的發(fā)生直接經(jīng)濟(jì)損失數(shù)十億元，間接經(jīng)濟(jì)損失可達(dá)數(shù)百億元，并造成一定的社會恐慌和環(huán)境污染。在火災(zāi)中有機(jī)材料所產(chǎn)生的影響已引起人們高度重視。
　　為了保證安全，*和*部*在2009年9月共同頒布了《民用建筑外保溫及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》。在該“暫行規(guī)定” 中對“高度大于等于100m的住宅建筑、高度大于等于50米的公用建筑，和建筑高度大于等于24m的幕墻式建筑作出了所使用的保溫材料的燃燒性能應(yīng)為*的規(guī)定；按照兩部的”暫行規(guī)定“,要解決高度大于24m的幕墻建筑、高度大于100m的住宅建筑和高度大于50m的公共建筑的外墻 外保溫問題，以及低于這些高度建筑的防火隔離帶問題，必須開發(fā)出適于外墻外保溫的新一代不燃和難燃保溫材料，并形成這些材料的生產(chǎn)技術(shù)體系、施工技術(shù)體系 和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范體系。
　　我國不燃型建筑外墻外保溫材料面臨的問題
　　巖、礦棉是目前外墻外保溫材料中能夠達(dá)到*標(biāo)準(zhǔn)的*材料。巖、礦棉中的所有金屬氧化物都為穩(wěn)定氧化物，在火災(zāi)過程中沒有氧化還原反應(yīng)發(fā)生，因此為理想的不燃材料。巖、礦棉制品具有良好的高溫穩(wěn)定性，在300℃以下服役，體積和強(qiáng)度性能長期保持穩(wěn)定不變。短時高溫作用于巖、礦棉板表面，其整體體積和形狀不發(fā)生變化。巖、礦棉板的導(dǎo)熱系數(shù)為0.035W/m·k~0.045W/m·k,在常見無機(jī)保溫材料中是導(dǎo)熱系數(shù)較低的品種，其制造成本也相對較低。因此歐洲國家大量采用巖、礦棉作為高等級防火外墻外保溫的主體材料。而我國目前大部分使用高爐煉鐵礦渣等固體廢棄物為主要原料，也就是說，我國巖、礦棉保溫材料中大部分產(chǎn)品實(shí)際上是礦渣棉。我國目前巖、礦棉總產(chǎn)能為108萬噸/年，其中巖棉約10萬噸/年，礦渣面約98萬噸/年。我國巖、礦棉絕大部分是用于蒸汽管道和爐墻的保溫，其質(zhì)量與大規(guī)模用于墻體保溫的要求還相差甚遠(yuǎn)。
　　在國外，尤其 是歐洲的建筑市場中大量使用不燃的巖棉制品，北歐人均消耗量在20 kg以上，美國人均消耗量為5-10 kg,前蘇聯(lián)人均消耗量也在5 kg以上。在德國超過22m的建筑外保溫幾乎全部采用巖棉保溫材料。巖棉應(yīng)用于外墻外保溫系統(tǒng)在歐洲已經(jīng)有幾十年的歷史，有成熟的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和系統(tǒng)認(rèn)證指南。經(jīng)歷了 40多年的風(fēng)霜雨雪考驗(yàn)。巖棉作為無機(jī)不燃燒材料，是國外已經(jīng)具有成熟應(yīng)用技術(shù)的所有外墻外保溫材料中*能夠*我國現(xiàn)行國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中*不燃 的保溫材料。
　　以目前我國建筑保溫市場的需要量分析，如果按照10的*，則年需求量至少將達(dá)到數(shù)百萬噸，為現(xiàn)在全國產(chǎn)量的數(shù)倍。